7 leçons pour réussir dans la fabrication métallique

Tom Carroll a lancé Pro Metal Works il y a 25 ans dans une installation de 2 000 pieds carrés. Aujourd'hui, son atelier basé à DeForest, dans le Wisconsin, s'étend sur un peu plus de 70 000 pieds carrés et regorge d'équipements de fabrication, dont la plupart ont été achetés au cours des six dernières années.

Tom Carroll aimait le secteur de la fabrication de métaux, surtout s'il pouvait rester au même endroit plus d'une journée. Vingt-cinq ans plus tard, cette décision semble avoir été la bonne.

Carroll a débuté sa vie dans l'industrie en vendant des outils à des ateliers de fabrication du Wisconsin, de l'Illinois, du Minnesota, du Dakota du Nord et du Dakota du Sud. Il a ensuite ajouté le titre de « spécialiste produit » à son CV, mais l'horaire est resté à peu près le même. Prenez l'avion le dimanche, passez des appels sur le territoire et rentrez chez vous le vendredi.

L'un des points communs de conversation que Carroll a eu avec de nombreux clients du secteur de la fabrication de métaux était de savoir s'il connaissait d'autres ateliers qui pourraient aider avec les travaux de débordement, des emplois que le fabricant de métaux avait du mal à obtenir en temps opportun. Cela lui est toujours resté à l’esprit, d’autant plus qu’il envisageait de fonder une famille.

Après s'être marié et avoir accueilli des enfants dans le monde, Carroll a décidé qu'il ne voulait pas passer autant de temps loin de la maison. « Gérer votre propre entreprise vous permet de faire le genre de choses que vous voulez faire », a-t-il déclaré.

Les années passées jour après jour sur la route suffisaient. En 1998, Carroll et sa belle-famille achètent une perforatrice à tourelle et une presse plieuse et s'installent dans un atelier de 2 000 pieds carrés. espace à Waunakee, Wisconsin, qu'il décrit maintenant comme « le donjon ». Il a fait appel à ses anciens contacts dans les ateliers de fabrication de métaux pour voir s'ils avaient du travail supplémentaire à sous-traiter. Après quelques appels téléphoniques réussis, Pro Metal Works était en route.

"Une fois les bases posées, j'ai continué à faire appel aux clients", a déclaré Carroll. « Finalement, nous avons décroché un gros contrat de découpe laser, mais je n'avais pas de laser. Nous avons donc dû trouver un nouveau bâtiment, ce que nous avons fait, puis nous avons acheté notre premier laser. Puis les choses ont explosé à partir de là. Nous avons augmenté notre activité de 400 % la première année avec un laser.

Cette machine de découpe laser CO2 de 3,5 kW a changé la trajectoire de Pro Metal Works et a donné le ton pour les années suivantes. Il dépasserait bientôt ses nouveaux 13 000 pieds carrés. la construction – nous en reparlerons plus tard – mais avec la croissance sont apparues de nouvelles opportunités. En fait, la croissance a été assez constante tout au long de la vie de Pro Metal Works. Aujourd'hui, l'entreprise réalise un chiffre d'affaires annuel de 19 millions de dollars et Carroll estime qu'elle peut s'adapter à une croissance encore plus importante avec son effectif actuel d'environ 50 employés et son équipement.

Alors que Carroll parlait de ses 25 années d'activité, il comprenait clairement ce qui avait contribué au succès de Pro Metal Works au fil des ans. Voici sept leçons qui ont fait la différence.

Honnêtement, trouver la bonne composition d’employés a toujours été un défi pour les entreprises de fabrication de produits métalliques. Le bassin de main-d’œuvre limité d’aujourd’hui rend sans aucun doute la tâche plus difficile.

Carroll a déclaré que les gens ne se contentaient jamais de franchir la porte à la recherche de travail, mais qu'il n'avait pas vraiment à se bousculer comme il le fait aujourd'hui. Au début, il pouvait publier une petite annonce dans le journal local, travailler avec une agence de travail temporaire ou simplement demander à des amis s'ils connaissaient quelqu'un intéressé par un emploi dans la fabrication métallique. Cela semblait fonctionner.

L'AMADA EML 2515 AJ est l'une des trois machines combinées poinçonnage/laser de Pro Metal Works, qui disposent toutes de systèmes automatisés de chargement et de déchargement des matériaux et de tours de stockage de matériaux.

Ainsi, même si Pro Metal Works, comme tout le monde, a du mal à trouver de nouveaux travailleurs, elle a réussi à retenir ceux dont elle disposait. Carroll a déclaré qu'à la fin de 2022, alors qu'il examinait les statistiques de fin d'année, il avait constaté que la durée moyenne de service dans son entreprise était de 7,56 ans, ce qui prend en compte cinq nouveaux employés qui ont rejoint l'entreprise la même année.

"Je pense que c'est plutôt bien pour une entreprise qui n'est pas si ancienne", a déclaré Carroll.

Carroll est fier des avantages offerts par son entreprise. Il verse des primes pour le respect des critères de qualité et de sécurité, ainsi qu'une prime de vacances. Avec la récente croissance de l'entreprise, les employés ont bénéficié d'une autre prime pouvant atteindre 10 % du salaire annuel. Une cotisation 401(k) est versée, même si l'employé ne verse pas de cotisations personnelles, et une cotisation de participation aux bénéfices est également versée au 401(k).