5 conseils pour garder vos outils électriques puissants

L’entretien léger et le nettoyage peuvent être effectués en interne. Si une réparation est nécessaire, un centre de service agréé CSA ou UL est recommandé par la plupart des fabricants. Photo gracieuseté de PFERD Inc.

Un petit effort consacré à l'entretien des outils électriques manuels, qu'ils soient pneumatiques ou électriques, peut se traduire par des performances meilleures et plus sûres et une durée de vie plus longue, même lorsque vous travaillez dans des conditions difficiles comme les fonderies, les usines de moulage et les ateliers de fabrication de métaux.

Lorsque les outils à main sont utilisés conformément aux recommandations du fabricant, l'entretien peut être minime. Pour les outils pneumatiques, cela peut être aussi simple que d’ajouter une ou deux gouttes d’huile avant chaque utilisation et de s’assurer que l’air utilisé est sec.

Pour les outils électriques, qui dépendent de l'air ambiant dans lequel les particules de poussière provenant d'un processus de meulage, de finition ou de perçage peuvent être collectées, un souffle d'air comprimé dirigé vers l'entrée et la sortie pendant quelques secondes peut déloger les particules piégées.

Au-delà de l'entretien quotidien, Lucas Bryk, responsable mondial du marketing produit pour Chicago Pneumatique Tools, et John Thompson, responsable national de la formation technico-commerciale pour PFERD Inc., ont proposé quelques suggestions sur la façon de montrer un peu de respect aux outils électriques.

1. Connaître et suivre les directives du fabricant.

casser: Pour obtenir le niveau de durabilité et de fiabilité attendu des outils, suivez les recommandations d’entretien. Par exemple, nous recommandons une inspection des pales du moteur toutes les 500 heures, une lubrification des engrenages coniques toutes les 1 000 heures et le remplacement des engrenages coniques toutes les 2 000 heures de temps de déclenchement pour conserver les performances d'origine des meuleuses d'angle industrielles.

Thompson : Il est recommandé de conserver les manuels d'utilisation d'origine facilement accessibles et de s'assurer que les opérateurs connaissent et suivent les programmes d'entretien et les recommandations de stockage spécifiques. Si un manuel est perdu ou égaré, la plupart des fabricants mettent les informations à disposition sur leurs sites Web.

2. Lorsque les outils électriques ne sont pas utilisés, rangez-les dans un environnement sec et propre.

Une maintenance quotidienne et régulière évitera les arrêts de production causés par une panne d'outil. Photo gracieuseté de Chicago Pneumatique Tools USA.

casser: Rangez les outils dans des berceaux ou des armoires appropriés plutôt que de les laisser sur un poste de travail. Cela empêchera l'humidité et les particules de pénétrer dans un outil pneumatique par l'échappement une fois celui-ci déconnecté du réseau d'air. Une pratique courante consiste à ajouter quelques gouttes d’huile pour outil pneumatique à l’outil et à le faire fonctionner pendant quelques secondes avant de le ranger. Cela fournit une fine couche de lubrifiant et protège l’outil de la corrosion lorsqu’il est stocké pendant de longues périodes.

Thompson : Le mélange d'humidité avec des outils électriques peut entraîner des problèmes de sécurité, mais au-delà de cela, cela provoque également de la corrosion sur les pièces de contact électrique et les aubes d'air internes des outils pneumatiques. Évitez de stocker tout outil électrique dans un environnement humide.

3. Utilisez l'outil uniquement aux fins prévues.

casser: Utiliser un outil uniquement pour l’usage auquel il est destiné est un moyen d’éviter une mauvaise manipulation et de le préserver de la détérioration. Un exemple d'utilisation abusive serait l'utilisation de brosses ou d'accessoires lourds dans les pinces de meuleuse au lieu d'abrasifs traditionnels tels que des fraises en carbure, des pointes montées ou des roues à lamelles. Cela peut détériorer le porte-pince et la broche, créant un faux-rond et des vibrations indésirables, et peut ajouter le risque de détachement du consommable du porte-pince et de mettre l'opérateur en danger.

Thompson : La sécurité et les performances sont mieux servies en utilisant l'outil et le consommable appropriés pour une application. Par exemple, un moteur de perceuse électrique est conçu pour être utilisé avec des forets. Il ne fournira pas la vitesse ou le couple correct pour les pointes montées ou les bavures en carbure. La vitesse extrêmement lente et la charge latérale useront l'outil et le consommable et entraîneront des performances globales médiocres. Une chose courante que nous voyons est que des personnes utilisent l'extrémité de l'ensemble de rouleaux sur des limes à mini-bandes comme zone de contact lorsque ces outils sont conçus pour être utilisés sur une zone plane. Une pression excessive sur le nez avant de l'outil déforme souvent la pièce moulée avant et peut user les roulements.