Les dernières machines, outils et technologies de fabrication

Système de soudage laser à fibre pulsée

Le système de soudage laser à fibre pulsée LMWS comprend un laser à fibre pulsé LMF70-HP 70 W intégré pour un traitement avancé pour le soudage des métaux, des plastiques et des métaux différents, notamment le cuivre sur l'aluminium, l'aluminium sur l'acier inoxydable et le cuivre sur l'acier inoxydable. L'unité compacte et hautement configurable est conçue pour une production allégée. En modifiant simplement les paramètres, ce laser peut également être utilisé pour marquer ou découper des pièces soudées. Le laser LMWS polyvalent, haute puissance et haute vitesse, est disponible avec une variété d'options d'intégration pour répondre aux besoins du processus. Il est équipé en standard d'un scanner galvanométrique XY. Des platines XYZ et rotatives ou des options de caméra à travers l'objectif et hors axe sont également disponibles.

Amada Miyachi Amérique Inc.

Téléphone : 626-930-8560

Site Internet : www.amadamiyachi.com

Fraisage, tournage, meulage en une seule configuration

Les machines de la série DMU/DMC FD duoBlock, modèles 80, 125 et 160, fraisent, tournent et rectifient en une seule configuration, offrant des qualités de surface jusqu'à 0,4 µm, éliminant les écarts résultant du réoutillage. Le processus de rectification des modèles FDS de la série duoBlock est pris en charge par les cycles technologiques DMG Mori pour la rectification interne, externe et frontale. Les cycles de vérification élargissent la gamme de fonctions. Autre nouveauté : un capteur AE (acoustique, émission) qui garantit une fiabilité et une précision maximales en détectant le premier contact entre la meule et l'unité de dressage via le facteur de charge de la broche. L'unité de refroidissement de 343 gallons (1 300 L) des machines FDS est équipée d'un filtre centrifuge qui capture même les particules les plus fines (> 10 µm) du processus de broyage. Les cycles technologiques comprennent la rectification interne, externe et frontale, ainsi que le dressage de la meule.

DMG Mori

Téléphone : 847-593-5400

Site Web : www.dmgmori.com

Logiciel de post-traitement à cinq axes

Kitamura Machinery s'associe à CAMplete Solutions pour son logiciel TruePath sur les centres d'usinage à cinq axes verticaux et horizontaux de Kitamura. CAMplete est une suite intégrée d'outils de post-traitement, de vérification et d'optimisation pour centres d'usinage à cinq axes qui offre à l'utilisateur final tout le nécessaire pour analyser, modifier, optimiser et simuler des parcours d'outils multiaxes dans un environnement intégré. Les fonctionnalités incluent la vérification complète du code G du mouvement réel de la machine, la vérification de la configuration complète de la machine, la prévention des accidents, des quasi-accidents, des courses excessives et des erreurs de configuration, ainsi que la fourniture de modèles précis.

Kitamura Machines USA Inc.

Téléphone : 847-520-7755

Site Web : www.kitamura-machinery.com

Presse à forger servo

La presse à forger servo MSE 2000 offre la bonne combinaison de vitesse (plus rapide pendant le formage et plus lente lors de la pulvérisation et du transport des pièces), maintenant la pression sur les matrices faible et les temps de contact aussi courts que possible. La technologie ServoDirect pilote l'unité principale de la presse à forger de 2 000 tonnes et contrôle précisément la vitesse à laquelle la matrice s'approche de la pièce puis s'en éloigne. Les éjecteurs de table du MSE 2000 disposent également d'un servomoteur indépendant et ne sont plus couplés à l'entraînement principal comme dans les presses plus anciennes, augmentant ainsi la flexibilité du transport des pièces et accélérant le processus de production. La machine innovante a été conçue pour une entreprise de forge renommée et sera utilisée pour créer des arbres, des roues dentées coniques et d'autres composants de joint.

Schuler inc.

Téléphone : 734-207-7200

Site Web : www.schulerinc.com

Mandrin à pince polyvalent

Mega New Baby Chuck 25N est désormais disponible jusqu'à un serrage de ø1″ (25,4 mm) pour les forets, les alésoirs et les fraises de finition avec une précision de faux-rond de 0,00004″ (0,001 mm). Le système de mandrin à pince polyvalent est conçu pour la coupe à grande vitesse et garantit un faux-rond de 1 μm au niveau du nez de la pince et convient bien aux outils de coupe d'un diamètre allant jusqu'à ø25,4 mm. Ces mandrins à pinces précis et polyvalents sont bien acceptés et reconnus pour leur précision dans les applications à grande vitesse. La conception à grande vitesse du mandrin est proposée en six séries de tailles de pinces différentes. Mega New Baby Chuck 25N est disponible en BIG-PLUS (SK/BT), HSK et BIG Capto. Une alimentation bidirectionnelle en liquide de refroidissement est disponible via des outils ou un jet si les outils n'ont pas de trous. La haute précision du faux-rond est de 0,003 mm à 4×D.